更新時間:2025-10-29
工業(yè)機器人多功能實訓工作站是專用于工業(yè)機器人系統(tǒng)操作員技能培訓與考核的教學平臺,采用模塊化設(shè)計,集成FANUC機器人、西門子PLC、智能視覺及伺服定位等主流工業(yè)組件。可完成機器人編程、碼垛搬運、視覺檢測、電氣接線及系統(tǒng)調(diào)試等全流程實訓,全面培養(yǎng)學生在工業(yè)機器人系統(tǒng)集成、操作維護與自動化應(yīng)用方面的綜合技能。
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(參考圖片)
一、工業(yè)機器人多功能實訓工作站概述
工業(yè)機器人系統(tǒng)操作員技能培訓、考核實訓臺采用模塊化設(shè)計,選用國際主流的工業(yè)機器人,搭配了功能豐富的周邊教學實訓模塊:基礎(chǔ)編程類實訓模塊。同時實現(xiàn)并兼顧了工業(yè)機器人從常規(guī)知識入門教學到真實物品生產(chǎn)加工。培養(yǎng)學生在在機器人操作與編程、碼垛、搬運、激光雕刻、視覺檢測、運動控制等方面的綜合運用能力。滿足工業(yè)機器人的全部知識點從入門到深入應(yīng)用的階梯式教學。
二、工業(yè)機器人多功能實訓工作站概述
本實訓平臺機構(gòu)設(shè)計緊湊,系統(tǒng)開放化,采用透明封裝設(shè)計,程序開源,使教學、實訓更加容易上手。實訓臺分為機器人教學應(yīng)用區(qū)、電氣控制器接線區(qū)和電腦編程區(qū),學生能夠根據(jù)電氣原理圖進行工業(yè)機器人系統(tǒng)集成技術(shù)的電氣接線,提升綜合應(yīng)用能力。
系統(tǒng)采用模塊式設(shè)計,需要進行不同實驗切換時,只需在對應(yīng)硬件模塊上進行機器人示教編程,即可進行相應(yīng)的功能演示,實現(xiàn)一機多用,方便不同實驗靈活切換,適合進行工業(yè)機器人技能考核和職業(yè)技術(shù)培訓與認證。
三、單套設(shè)備配置清單:
工業(yè)機器人系統(tǒng)操作員實訓平臺 | ||
序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | 基礎(chǔ)實訓平臺 | 1 |
2 | 機器人本體 | 1 |
3 | 夾具模塊 | 1 |
4 | 繪圖模塊 | 1 |
5 | 圓柱體搬運模塊 | 1 |
6 | 碼垛模塊 | 1 |
7 | 通用倉儲模塊 | 1 |
8 | 運輸模塊 | 1 |
9 | 視覺檢測模塊 | 1 |
10 | 伺服模塊 | 1 |
11 | 電氣控制套件模塊 | 1 |
12 | 仿真軟件(網(wǎng)絡(luò)版) | 1 |
13 | 靜音無油氣泵 | 1 |
14 | 編程工作臺 | 1 |
15 | 配套教材、實訓指導書、數(shù)字資源包 |
|
四、技術(shù)參數(shù)
1.主要技術(shù)參數(shù)
輸入電源:交流單相220V/50Hz
額定功率:約1.8kW
安全保護:急停開關(guān)、漏電保護、短路保護、過載保護、欠壓保護
整體尺寸:1800 mm ×1120 mm ×1550mm
2.主要配置情況
工業(yè)機器人:FANUC
PLC:西門子
視覺系統(tǒng):國際工業(yè)智能相機
氣動系統(tǒng):AirTAC、SMC
電氣組件:施耐德、歐姆龍等國際主流品牌
3.實訓模塊簡介
(1)標準實訓臺框架主體
實訓臺的承重框架采用高強度鋁型材構(gòu)建,這種材料因其輕質(zhì)和高穩(wěn)定性而被廣泛使用。鋁型材的承重主體不僅保證了實訓臺的堅固性,也便于攜帶和移動,適應(yīng)了多樣化的教學和實訓需求。實訓臺的側(cè)封板選用了耐用的工業(yè)冷軋鋼板,這種鋼板具有優(yōu)良的抗腐蝕性和耐磨損性,能夠保護實訓臺內(nèi)部組件免受損害。側(cè)封板的設(shè)計還考慮了美觀和實用性,提供了一個整潔的外觀,同時保護實訓臺內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受外界環(huán)境影響。實訓臺的主體結(jié)構(gòu)由堅固的鋁制型材構(gòu)成,以確保足夠的承重能力,而側(cè)板則選用了耐用的工業(yè)冷軋鋼板,以提供額外的保護和穩(wěn)定性。
實訓臺設(shè)計了標準化的接口,以適應(yīng)機器人、教學設(shè)備和功能模塊的安裝需求。這些接口不僅符合行業(yè)標準,也為未來的功能擴展提供了便利。實訓臺在設(shè)計時預(yù)留了標準的氣源和電氣接口位置,這允許根據(jù)實際應(yīng)用需求進行功能擴展。這種設(shè)計考慮了模塊化和靈活性,使得實訓臺能夠適應(yīng)各種教學和工業(yè)應(yīng)用場景。
實訓臺還配備了矩陣式定位柱,這為多功能模塊的安裝和定位提供了極大的便利,實現(xiàn)了模塊的自定義安裝位置。此外,實訓臺內(nèi)部設(shè)有可抽拉的模塊存儲柜,這不僅方便了模塊的安裝和固定,也為電氣元件的存儲和調(diào)試提供了空間。
實訓臺配備了可靠的電源系統(tǒng),為工業(yè)機器人、教學設(shè)備和各類功能模塊提供持續(xù)穩(wěn)定的電力。這一設(shè)計確保了所有設(shè)備的運行不受電力波動的影響,增強了實訓臺在各種應(yīng)用場景下的穩(wěn)定性和可靠性。電源系統(tǒng)的設(shè)計考慮了不同設(shè)備的電力需求,提供了足夠的電流和電壓,以支持機器人、示教器和功能模塊的高效運行。實訓臺的電源設(shè)計還包括了過載保護和短路保護功能,以防止因電力問題導致的設(shè)備損壞。此外,電源系統(tǒng)還配備了緊急斷電裝置,以確保在緊急情況下能夠迅速切斷電源,保障操作人員的安全。
實訓臺內(nèi)部設(shè)計了矩陣式的定位系統(tǒng),該系統(tǒng)由一系列定位柱組成,它們允許多功能模塊在實訓臺上進行精確的定位和固定。這種設(shè)計使得模塊可以根據(jù)需要進行自定義位置安裝,提供了高度的靈活性和適應(yīng)性,以適應(yīng)不同的教學和實訓需求。
實訓臺還設(shè)有內(nèi)置的抽拉式模塊存放柜,這一設(shè)計不僅方便了模塊的快速安裝和固定,還為通用電氣元件的安裝和調(diào)試提供了空間。存放柜的設(shè)計考慮了模塊的存儲需求,使得各種模塊和電氣元件可以有序地存放,便于管理和維護。
此外,實訓臺的多功能模塊固定設(shè)計還包括了側(cè)封板上預(yù)留的標準氣源和電氣接口安裝位置,這些預(yù)留接口可以根據(jù)模塊的使用情況進行功能的擴展,進一步增強了實訓臺的實用性和靈活性。通過這些設(shè)計,實訓臺能夠牢固地安裝多種應(yīng)用模塊,滿足工業(yè)機器人教學和實訓的多樣化需求。
實驗臺尺寸(mm):1300×1200×900mm;
模塊固定板:多個;
快速電氣接口數(shù)量:4組;
快速氣路接口數(shù)量:4組;
主電源:單相 AC220V ;
控制電源:DC24V;
氣源輸出壓力:0.5Pa。
(2)機器人本體
實訓臺采用國際主流的工業(yè)機器人——FANUC,通過掌握機器人的編程和應(yīng)用,能夠?qū)W會兩類機器人系統(tǒng)的編程與調(diào)試,滿足就業(yè)崗位對職業(yè)能力的要求。
本單元由工業(yè)機器人ER-4iA、機器人底座、機器人末端工具、機器人控制柜和示教盒、控制柜放置架等組成。六軸工業(yè)機器人能夠容易進行機械內(nèi)部安裝,采用高剛性手臂和伺服技術(shù),即使高速動作也不會產(chǎn)生晃動。其核心參數(shù)如下所示:
型號 | ER-4iA | |
自由度 | 6 | |
軸工作范圍及速度 | J1 軸 | 340°(460°/s) |
J2軸 | 230°(460°/s) | |
J3 軸 | 402°(520°/s) | |
J4 軸 | 380°(560°/s) | |
J5 軸 | 240°(560°/s) | |
J6 軸 | 720°(560°/s) | |
定位精度(mm) | ±0.02mm | |
額定負載 | 4kg | |
最大工作半徑 | 550mm | |
TCP 最大速度 | 4000mm/s | |
防護等級 | IP30 | |
通信功能 | modbus,可擴展配置其他總線通訊功能如profinet等 | |
機器人本體末端配有快換夾具
(3)夾具模塊
快速更換支架組件:包含一套支架,其尺寸為360×200×20毫米,而底座的規(guī)格為380×150×10毫米。該支架設(shè)計有3個快速更換工具位,與標準實訓臺的定位安裝相兼容。
快速更換盤組件:配備一套,整個裝置采用鋁合金材質(zhì)作為主體,而緊鎖機制則使用合金鋼。該裝置的承重能力為3千克,最大允許力矩為20牛頓米,工作壓力范圍在0.3至1兆帕之間,整體重量為0.5千克。
單吸盤工具組件:配備一套,吸盤直徑為20毫米,具有10牛頓的吸附力。該工具套裝還包含一個真空發(fā)生器和一個電磁閥。
平行爪工具組件:配備一套,氣缸的行程為24毫米。
三爪工具組件:配備一套,該工具可以執(zhí)行外撐或內(nèi)夾操作,且無需外部電源。
繪圖工具組件:配備一套,用于繪圖筆的工具。
(4)繪圖模塊
平面繪圖組件的尺寸(長度乘以寬度)為400×300毫米,以確保能夠適配標準實訓臺并實現(xiàn)精準定位安裝。該模塊支持的圖樣數(shù)量含橢圓、六邊形波形、五角星及圓環(huán)等5種。
(5)圓柱體搬運模塊
實訓臺搭配了針對機器人教學知識點的配套實訓模塊,系統(tǒng)以西門子PLC為總控制器,實現(xiàn)基于機器人的系統(tǒng)集成應(yīng)用,將各個模塊與機器人進行有機搭配和組合應(yīng)用,實現(xiàn)模塊串聯(lián)應(yīng)用。
(6)搬運碼垛模塊
碼垛單元具有開闊的碼垛平臺,碼垛平臺上采用線條進行分區(qū),可以進行豐富的碼垛內(nèi)容和檢驗碼垛的準確性。通過程序可以進行靈活的碼垛垛型訓練。
(7)通用倉儲模塊
該模塊由一個穩(wěn)固的底板、一個立體倉庫單元等關(guān)鍵部件構(gòu)成。學生可以依據(jù)提供的機械安裝圖紙,將倉儲模塊精確地安裝在工作平面上預(yù)先設(shè)定的位置。該模塊的外部尺寸為300×220×240毫米(允許有±5%的誤差范圍),而底座的尺寸則為300×220×10毫米(同樣允許±5%的誤差)。在布局上,模塊被設(shè)計為2行3列的陣列形式,這樣的設(shè)計旨在優(yōu)化空間利用并提高存儲效率。
該模塊特別設(shè)計為兼容單一種類的工件,確保了操作的專一性和高效性。通過精心設(shè)計的模塊化結(jié)構(gòu),學生不僅能夠?qū)W習到機械安裝的基礎(chǔ)知識,還能夠掌握倉儲系統(tǒng)的布局和操作流程。這種設(shè)計不僅便于教學和學習,也為未來的自動化倉儲系統(tǒng)提供了一個實際的操作平臺。
整個系統(tǒng)的設(shè)計和制造都遵循了精確的工程標準,確保了在實際應(yīng)用中的可靠性和持久性。通過這種模塊化的倉儲解決方案,學生能夠獲得寶貴的實踐經(jīng)驗,為將來在自動化和物流領(lǐng)域的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
(8)運輸模塊
該模塊主要由傳送帶、速度控制器、穩(wěn)固底座、傳送帶本身以及不銹鋼把手等部件構(gòu)成。使用者能夠調(diào)節(jié)供料和輸送部分的相互位置,以確保物料能夠平穩(wěn)地被輸送。該傳送帶裝置采用鋁合型材構(gòu)建。其驅(qū)動系統(tǒng)基于單相交流電機進行調(diào)速,裝置內(nèi)嵌入光電傳感器和阻擋機構(gòu),用于檢測和阻止工件的移動。通過調(diào)速電機的驅(qū)動,皮帶能夠輸送多種不同的組件,且傳送帶具備啟動、停止和速度調(diào)節(jié)的功能。其外型尺寸為446×200×196.4毫米(允許有±5%的誤差),底座尺寸為400×200×10毫米(同樣允許±5%的誤差)。傳送帶的長度為446毫米,有效工作寬度為80毫米,最高運行速度可達4米/分鐘,電源需求為交流220伏特。速度控制器的規(guī)格為單相交流220伏特,頻率為50/60赫茲。該設(shè)備適用于溫度在-10攝氏度至+50攝氏度,濕度低于90%的工作環(huán)境。
(9)智能視覺檢測模塊
智能視覺檢測模塊采用智能相機進行設(shè)計。智能相機具有集成度高、靈活性強、外觀小巧精致的特點,可根據(jù)應(yīng)用需求選擇合適的配件。智能相機一般由圖像采集單元、圖像處理單元、圖像處理軟件、網(wǎng)絡(luò)通信單元等構(gòu)成。各部分的功能如下:
圖像采集單元:在智能相機中,圖像采集單元相當于普通意義上的CCD/CMOS相機和圖像采集卡。它將光學圖像轉(zhuǎn)換為模擬/數(shù)字圖像,并輸出至圖像處理單元。
圖像處理單元:圖像處理單元類似于圖像采集、處理卡。它可對圖像采集單元的圖像數(shù)據(jù)進行實時的存儲,并在圖像處理軟件的支持下進行圖像處理。
圖像處理軟件:圖像處理軟件主要在圖像處理單元硬件環(huán)境的支持下,完成圖像處理功能。如幾何邊緣的提取、Blob、灰度直方圖、OCV/OVR、簡單的定位和搜索等。在智能相機中,以上算法都封裝成固定的模塊,用戶可直接應(yīng)用而無須編程。
網(wǎng)絡(luò)通信單元:網(wǎng)絡(luò)通信裝置是智能相機的重要組成部分,主要完成控制信息、圖像數(shù)據(jù)的通信任務(wù)。智能相機一般均內(nèi)置以太網(wǎng)通信裝置,并支持多種標準網(wǎng)絡(luò)和總線協(xié)議,從而使多臺智能相機構(gòu)成更大的機器視覺系統(tǒng)。
(10)伺服定位控制模塊
伺服定位控制模塊由西門子Profinet總線伺服驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成,由PLC控制伺服系統(tǒng)進行位置控制,實現(xiàn)高精度定位控制,掌握工業(yè)領(lǐng)域中伺服驅(qū)控系統(tǒng)的使用關(guān)鍵技術(shù)。模塊具有傳感檢測、總線通信功能,作為工業(yè)機器人系統(tǒng)集成的重要組成部分,伺服控制技術(shù)與PLC、工業(yè)機器人的結(jié)合,從而培養(yǎng)知識技能綜合全面的人才。
(11)電氣控制套件模塊
實訓臺采用開放式設(shè)計,讓學生的培養(yǎng)不僅僅局限于工業(yè)機器人及周邊自動化設(shè)備的編程和調(diào)試。實訓臺具有開放的電氣接口,能夠根據(jù)教學需要,由學生自主進行電氣原理圖設(shè)計并進行電氣系統(tǒng)接線、系統(tǒng)參數(shù)配置和整機調(diào)試,擴展學生在硬件設(shè)計、動手實踐及應(yīng)用方面的能力。 其中,接線面板區(qū)包括PLC控制區(qū)、機器人控制區(qū)、電源輸出區(qū)、編程接口區(qū)等,引腳和接口豐富,如下圖所示。一方面教師可以通過學生接線的正確與否,來判斷學生對于課堂知識的掌握程度;另一方面學生通過對面板的實際接線鞏固課堂知識,提升自己的動手和創(chuàng)新能力。
教學連線功能需根據(jù)每個模塊的配置進行連接,由于模塊的各有不同所以接線方式有類似也有不同的。在了解模塊特性并編寫對應(yīng)訓練程序后根據(jù)需要對PLC、機器人和模塊三部分之間進行連接插線完成實驗任務(wù)。
接線面板三大功能分區(qū)及實訓接線示例(部分接線)
“PLC控制信號區(qū)",采用西門子S7-1214網(wǎng)絡(luò)型PLC,通過將PLC的IO外置,能夠培養(yǎng)學生對PLC電氣控制設(shè)計能力的培養(yǎng)。 “工業(yè)機器人控制信號"區(qū),包括機器人輸入信號、機器人輸出信號和機器人本體信號,用于進行和PLC、外部實訓模塊進行信號交互,實現(xiàn)真正的開放式系統(tǒng)設(shè)計和應(yīng)用。
PLC控制信號區(qū)及機器人控制信號區(qū)
配套紅綠黑黃藍五色香蕉線(黃色和藍色香蕉線為信號線,其他顏色香蕉線為電源線),采用了全新設(shè)計的公頭形狀,增加了接觸面積能接插更大的電流,同時插頭鍍層經(jīng)過特殊處理,防氧化,有效的延長了插頭的使用壽命,每種顏色線材分別有4mm、6mm的口徑和100mm~2000mm的長度,滿足不同使用需求。
系統(tǒng)采用S7-1214C 型號的PLC控制器,作為系統(tǒng)的總控制器,協(xié)調(diào)控制工業(yè)機器人及周邊設(shè)備的運行,并具有通用開放的編程軟件,學生可以自主進行PLC的程序設(shè)計。
系統(tǒng)采用西門子 7寸高清工業(yè)觸摸屏,進行控制和人機交互,觸摸屏自帶PN以太網(wǎng)接口,可以方便地與S7-1200 PLC進行ProfiNet通訊。
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